
工業(yè)物聯大數據平臺
我們提供的工業(yè)物聯網大數據平臺服務可讓企業(yè)通過數據采集存儲, 大數據分析及決策分析支持,實現:
,實現:
過程狀況可視化,并且可以從任何Web瀏覽器調查事件
- 針對績效管理定義、跟蹤、分析和改善KPI
- 監(jiān)測工廠表現和設備健康狀況
- 捕獲并存儲企業(yè)中的實時流程和事件數據
同時,搭載協同平臺,實現:
我們提供的工業(yè)物聯網大數據平臺服務可讓企業(yè)通過數據采集存儲, 大數據分析及決策分析支持,實現:
,實現:
過程狀況可視化,并且可以從任何Web瀏覽器調查事件
同時,搭載協同平臺,實現:
+獨立承攬AGC系統(tǒng)設計、制造、施工及各類液壓系統(tǒng)改造;
+可靠的專業(yè)團隊來自多種行業(yè)、從業(yè)經驗豐富的精英人才;
+與SiEMENS, ABB, B+F, 施耐德等世界知名工控廠商長期合作;
服務范圍
1、 冶金電氣自動化工程項目設計、安裝、調試、技術服務;
2、各類工業(yè)自動化系統(tǒng)集成、設備成套、安裝調試項目;
3、代理銷售電氣自動化產品和備品備件供產訂貨。
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與世界知名工控產品供應商長期穩(wěn)定的技術及商務合作—
包括法國施耐德、 日本OMRON、富士、瑞典ABB、松下電工、德國西門子、金鐘穆勒、魏德米勒、倍加福、美國A-B、美國GE、美國派克、英國C.T公司、諾冠、威圖、臺灣研華、蘇州特雷卡、深圳歐辰、三菱、三肯、 SMC、FESTO等。
結構節(jié)能:對企業(yè)內電網結構進行數據化分析,提出優(yōu)化方案并實施
設備節(jié)能:通過安裝節(jié)能設備后信息化帶來的節(jié)能空間
?管理節(jié)能:制定節(jié)能運行管理標準值,實現合理用能。提高操作員節(jié)能意識
能源管理實施經驗
+實現全廠各種能耗的總計量,各種建筑能耗的分類、分項、分戶計量;
+計量數據遠程傳輸,數據采集與存儲,數據統(tǒng)計與分析,數據發(fā)布與遠傳;+為廠區(qū)的節(jié)能研究、設計與建設(改造)提供參考依據;
+為廠區(qū)能耗統(tǒng)計、審計、監(jiān)管等管理工作提供準確能耗數據及決策依據。
以實時監(jiān)測能源數據為依據,為廠區(qū)用能診斷、節(jié)能潛力分析、節(jié)能效果驗證、能源質量監(jiān)測、節(jié)能控制提供有效手段,實現有效節(jié)能,提高建筑能源的自動化管理水平,同時提供設備系統(tǒng)節(jié)能技改工程。? 通過項目建設,建立基于廠區(qū)能源監(jiān)管平臺的能源管理體系。
執(zhí)行力 35%
生產排程科學化——綜合考慮企業(yè)資源,編制可行的生產作業(yè)計劃,提升作業(yè)安排的科學性、準確性。
數據實時率 200%
數據采集自動化——實時監(jiān)控反饋生產進度完成清況;通過條碼系統(tǒng)自動采集當前信息并進行工序跟蹤。
節(jié)約運營成本 25%
生產過程無紙化——實現現場的工藝進程單、質量跟蹤卡、產品配套表的自動生成;隨時查詢電子圖檔。
生產效率 30%
過程管理精細化——基千作業(yè)過程,跟蹤每一步的投料、作業(yè)、工時、質量、成本等信息,進行精細化管理。
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MES實現目標:精益生產
監(jiān)控生產:不下車間掌控生產現場狀況工藝參數監(jiān)測、實錄、受控
質量檢測:制程品質管理,問題追溯分析
動態(tài)排單:生產排程管理,合理安排工單
生產跟蹤:客戶訂單跟蹤管理,如期出貨
安全管理:生產異常,及時報警,遠程技術支持
數據分析:自動數據采集,報表自動及時生成,無紙化辦公
績效優(yōu)化:員工生產跟蹤,KPI考核依據客觀
成本管理:細化成本管理,預算執(zhí)行分析